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生物質發(fā)電廠通常配備雙路秸稈給料系統(tǒng)。每個雙向秸稈給料系統(tǒng)配備有兩個用于接收秸稈等燃料的料斗，并且在每個料斗的底部使用螺旋給料機作為給料裝置。料斗下部設計中使用的給料設備通常是螺旋給料機和組合給料機。常用的給料設備是螺旋給料機。

螺旋給料機一般采用變頻調速，每個螺旋給料機的輸出量可以連續(xù)調節(jié)。操作后發(fā)現(xiàn)驅動裝置和平行于下部輸送帶式輸送機的螺旋體的布置更有利于莖桿切割的順利進行。無軸螺旋輸送機設備制造商的大多數(shù)螺桿喂料機通常采用這種形式。組合進料機的吸管漏斗的下部是另一個進料裝置。

亞杭螺旋給料機的工作原理是：秸稈料斗下部設有鏈條輸送機，頭部設有鏈條輸送機驅動裝置，鏈條式輸送機帶動刮板輸送秸稈燃料在料斗下一級輸送設備。鏈式輸送機的上部裝有進料裝置，起到輔助進料的作用。無軸螺旋給料機的特點是料斗儲量大，螺旋輸送機設備產(chǎn)量高，是一種常用的給料設備。

對于選擇生物質發(fā)電廠的供料點和供料設備的布置，堆場的整體面積應作為一個整體考慮。由于生物質發(fā)電廠的發(fā)電廠區(qū)一般設計較大，如果一定時間只設置一個進料點，則需要對原料場內(nèi)的所有秸稈進行兩次處理，這將大大增加運營成本。因此，根據(jù)料場的實際情況，合理設置料點的數(shù)量和位置，盡量減少燃料的二次運輸成本。